在檢修維護換熱器汽包時發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學成分分析、金相檢驗、顯微硬度測定、能譜分析以及應力分析等方法對泄漏處進行了分析。結果表明，汽包中水質含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強腐蝕性元素，又在焊接殘余應力的作用下發(fā)生應力腐蝕開裂，最后導致汽包封頭產生泄漏。應力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護檢修時發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

換熱器是一種比較常見的工業(yè)設備，能夠將熱流體設備的一部分熱量傳送到溫度相對較低的設備中。根據(jù)不同標準分類，可以將換熱器分成不同類別，不同類別的換熱器之間是存在差異的，有各自的優(yōu)缺點，適用的場合也不盡相同。以下就是關于不同換熱器的優(yōu)缺點的總結。不同換熱器的優(yōu)點和缺點被加熱水通過罐體阻力損失小。結構簡單、管理方便，可承受水壓，噪音低。換熱面積大，換熱量高。供水水壓、水溫穩(wěn)定、安全、節(jié)水、用水舒適。使用壽命長。缺點：外形體積較大、換熱效率相對較低。殼程清洗不方便。殼體與管子之間無溫差補償元件時會產生較大的溫差應力， 即溫差較大是需要采用膨脹節(jié)或波紋管等補償元件減小溫差應力。板式換熱器優(yōu)點：傳熱效率高，對數(shù)溫差大，重量輕、占地面積小，清洗方便，而且容易改變換 熱面積或流程組合，適用于多重介質換熱。

容積式換熱器是一種在工業(yè)上應用很廣泛的機械設備，具有儲水量大、水溫穩(wěn)定等優(yōu)點。那么大家知道容積式換熱器的組成種類有哪些嗎？FPR浮動盤管容積式換熱器的特點又是怎樣的呢？下面就跟隨小編一起看一下吧。以下關于“容積式換熱器的組成類型及特性有哪些”的介紹。容積式換熱器主要由貯水罐體、換熱盤管管束、熱媒進出口、冷熱水進出口及各種儀表和安全閥接口等組成容積式換熱器可省掉熱水箱（罐），熱媒通人盤管管束與罐體內的水進行換熱，使罐內水溫升高而達到使用熱水要求，屬間接加熱方式。容積式換熱器種類很多，從外型上可分立式和臥式換熱器;從熱媒性質可分汽水型和水水型，即熱媒可采用蒸汽或高溫水;從罐體內結構而分有容積式和半容積式（半即熱浮動盤管式）等類型。容積式換熱器，其罐體內充滿水，冷水自換熱器底部進入，熱水從罐體頂部流出。

在實際應用工況下，想要選擇一臺換熱器使它滿足理論情況下?lián)Q熱器選型所具備的所有要求幾乎是不可能的。一般情況下，我們在幫換熱器選型時，在滿足生產工藝條件的前提下，僅考慮一個或幾個相對重要的因素就可以了。所謂重要影響因素具有不確定性，是相對而言的，通常是由設置換熱器的目的來確定的。換熱器應容易維護。這就要求換熱器容易清理，對于易腐蝕、強震動等破壞的原件應易于更換，換熱器應滿足工程實際場地的要求。選用換熱器時應根據(jù)場地的限制考慮換熱器的直徑、長度、重量和換熱管結構等。換熱器應盡可能的經(jīng)濟。選用時應綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費用、維護費用等，應使換熱器盡可能的經(jīng)濟。

1、挖孔：在確定了優(yōu)質生活熱水設備內漏點的位置后,從換熱器外層對應著漏點的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,在外層割出的孔應較大。換熱器內漏處的3種處理辦法2、清渣：在割完孔后,應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理,這是在對焊回補板時,回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進換熱器內。換熱器內漏處的3種處理辦法3、配回補板：換熱器內漏處的3種處理辦法為保證修理的質量,從換熱器上每層割下來的板料,不再使用,【主詞哪家好】重新配回補板,另配的回補板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應比換熱器上每層割出的孔分別大15mm-20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。