在檢修維護(hù)換熱器汽包時(shí)發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、顯微硬度測定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素，又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護(hù)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內(nèi)表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

容積式換熱器利用增壓泵出口處止回閥和電磁閥前閥，當(dāng)用戶系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，即用戶增壓泵啟動時(shí)，電磁閥前閥通電，換熱機(jī)組當(dāng)用戶系統(tǒng)內(nèi)壓力超過定壓壓力(確保用戶系統(tǒng)不倒空)后，電磁閥前閥自動開啟，用戶回水經(jīng)閥前閥定壓為用戶系統(tǒng)的定壓壓力，并容積式換熱器減壓至和熱網(wǎng)回水管壓力相同；當(dāng)用戶容積式換熱器增壓泵停止運(yùn)行時(shí)，電磁閥前閥斷電自動關(guān)閉，這樣用戶系統(tǒng)內(nèi)的水就被密閉起來，如果不漏水，可保證用容積式換熱器戶系統(tǒng)內(nèi)壓力在較長時(shí)間維持在定壓壓力左右。也就是說，換熱機(jī)組廠家不論增壓冪運(yùn)行還是不運(yùn)行，用戶系締內(nèi)的壓力都町堆持在倧壓壓力范圍內(nèi)。

內(nèi)置多組浮動盤管，獨(dú)一無二的”寶塔型”結(jié)構(gòu),動態(tài)傳熱，換熱效率極高，相同容積的該產(chǎn)品的換熱量分別相當(dāng)于傳統(tǒng)容積式換熱器的6～9倍。 其中半容積式的”寶塔型”結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得貯水部分貯有15～30分鐘的熱水量，被加熱的水頭損失≤0.25米，因此它在設(shè)置一般自動溫控閥的條件下，仍保持供水水壓、水溫平穩(wěn)、安全、節(jié)水、用水舒適之特點(diǎn)。浮動盤管式換熱器采用什么中置型浮動盤管型容積式換熱器可以提高容積利用率。浮動盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm左右。其冷水區(qū)就很小，有效貯熱容積可達(dá)99%左右，大大提高了換熱器的容積利用率。本產(chǎn)品在用水量極小或不可用水時(shí)可借助熱水管網(wǎng)上循環(huán)泵的工作，維持罐內(nèi)水溫，使換熱部分換熱時(shí)總處于被加熱水流動狀態(tài)，使換熱充分、節(jié)能。無論使用頻繁與否，均保量恒溫供水。

半容積式換熱器性能與特點(diǎn)是什么呢？而且換熱器的功能也是很強(qiáng)大的，在機(jī)電行業(yè)中都輸數(shù)一數(shù)二的，半容積式換熱器換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備.換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位.下面換熱設(shè)備廠家就為大家介紹一下半容積式換熱器的各項(xiàng)性能特點(diǎn):高效節(jié)能,換熱器傳熱系數(shù)。不銹鋼制作,使用壽命長,可達(dá)20年以上。層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。傳熱速度快,耐高400℃),耐高壓(2.5Mpa)。結(jié)構(gòu)緊湊,占面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。設(shè)計(jì)靈活,規(guī)格齊全,實(shí)用針對性強(qiáng),節(jié)約資金。使用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。維護(hù)費(fèi)用低,易操作,清垢周期長,清洗方便。使用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。