管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣泛的類型。在使用一段時間之后對管殼式換熱器清洗非常的重要，一般由于工業(yè)上使用長久管殼式換熱器里面的管道會出現(xiàn)各種灰塵和沉淀物的粘黏，導致?lián)Q熱效率下降，變相提高生產(chǎn)成本，嚴重還會導致管殼式換熱器使用壽命，造成損失。清洗有利于提高換熱效率:管殼式換熱器或管道運行一段時間后，表面往往會結一層污垢，污垢一般較為致密堅硬，熱導率很小。污垢的阻礙效率大得驚人，里面的有機離子、灰塵若無重視可能導致不可避免的其他問題的產(chǎn)生。

管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設備，廣西半容積式熱交換器廠家它的腐蝕及保護對設備的長周期運行有著重要的意義；由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質含量越來越高，對煉油換熱設備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護法進行了闡述，該方法工藝方案和特點是：管殼式換熱器的工藝方案和特點是什么表面處理要徹底，合理選取保護電流密度，按設計要求確定陽極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴格按照SHY－99涂料工藝進行，確保綜合防護的效果。半容積式熱交換器目前國內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。

管殼式換熱器和列管式換熱器的區(qū)別，管殼式換熱器和列管式換熱器在物理構造上一模一樣,不過這倆種換熱器的使用方式不一樣列管式的介質是經(jīng)過的管程(換熱管里面),冷介質通過殼程(換熱管和殼體之間),管殼式恰恰和他相反。另外列管式換熱器的結構比較簡單緊密、制作資金少，但是換熱管刻意進行機械清洗。這種換熱的器管束固定在管板的一端，管板又分別固定在外殼兩側，而且上面的連接有頂蓋，頂蓋和殼體上裝著介質進出口。大部分列管式換熱器都會在換熱管外面設置上很多和管束吹制的擋板。還有就是它的換熱管和換熱管板包括和外殼的都是剛性連接，而且因為換熱管內(nèi)和換熱管外是兩種溫度差別很大的介質。

波紋管即臥式容積式換熱器分為S型與H型。S型臥罐提供汽水換熱用，H型臥罐提供水水換熱用。臥式容積式換熱器性能特點：1.換熱量大。H型“新臥罐、水一水換熱時，換熱量為同型“標準臥罐”的2倍以上，S型“新臥罐”汽一水換熱時，換熱量為同型“標準臥罐”的1.2倍。2.熱媒溫降大。汽水換熱時，凝結水出水溫度約50℃，回水管上不需設疏水器，給使用維修帶來方便，水一水換熱時，熱媒溫降為同型“標準臥罐”的2?2.5倍，120?150℃的高溫熱水換熱后可降70?75℃。3.H型“新臥罐”適用于水一水換熱，亦可用于汽一水換熱。4.換熱效果好，散熱損失少，節(jié)能。同時，以蒸汽為熱媒時，能回收約占整個換熱量的15%的凝結水熱量。