換熱器是一種比較常見(jiàn)的工業(yè)設(shè)備，紹興容積式熱交換器能夠?qū)崃黧w設(shè)備的一部分熱量傳送到溫度相對(duì)較低的設(shè)備中。根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)分類，可以將換熱器分成不同類別，不同類別的換熱器之間是存在差異的，有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，適用的場(chǎng)合也不盡相同。以下就是關(guān)于不同換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)的總結(jié)。不同換熱器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)被加熱水通過(guò)罐體阻力損失小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、管理方便，可承受水壓，噪音低。換熱面積大，換熱量高。容積式熱交換器供水水壓、水溫穩(wěn)定、安全、節(jié)水、用水舒適。使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)：外形體積較大、換熱效率相對(duì)較低。殼程清洗不方便。殼體與管子之間無(wú)溫差補(bǔ)償元件時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力， 即溫差較大是需要采用膨脹節(jié)或波紋管等補(bǔ)償元件減小溫差應(yīng)力。板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：傳熱效率高，對(duì)數(shù)溫差大，重量輕、占地面積小，清洗方便，而且容易改變換 熱面積或流程組合，適用于多重介質(zhì)換熱。

1. 本系列熱交換器，熱媒既可單為蒸汽或高溫、低溫?zé)崴嗫山惶媸褂谜羝蚋?、低溫?zé)崴O(shè)計(jì)選用時(shí)請(qǐng)注明熱媒品種。2. 本系列熱交換器必須設(shè)置安全裝置。下列三種可任選其一：(1) 熱交換器頂部設(shè)置安全閥，安全閥的選擇、使用和安裝應(yīng)符合勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。(2) 頂部裝設(shè)接通大氣的引出管（在有條件的場(chǎng)合）。(3)裝設(shè)膨脹水箱。3. 本系列熱交換器的支座按標(biāo)準(zhǔn)選用，三個(gè)支座中，一個(gè)固定支座，兩個(gè)為活動(dòng)支座。活動(dòng)支座的地腳螺栓采用雙螺母，第一個(gè)螺母在加一小墊片擰緊后倒退一圈，然后用第二個(gè)螺母鎖緊，以便支座能在基礎(chǔ)上自由滑動(dòng)。4. 在使用中，應(yīng)根據(jù)被加熱水水質(zhì)與使用情況定期清理水垢，當(dāng)被加熱水硬度較高時(shí)，宜采用適宜的軟化措施

管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，它的腐蝕及保護(hù)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著重要的意義；由于近年來(lái)加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來(lái)越高，對(duì)煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對(duì)采用專用涂料與犧牲陽(yáng)極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述，該方法工藝方案和特點(diǎn)是：管殼式換熱器的工藝方案和特點(diǎn)是什么表面處理要徹底，合理選取保護(hù)電流密度，按設(shè)計(jì)要求確定陽(yáng)極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴(yán)格按照SHY－99涂料工藝進(jìn)行，確保綜合防護(hù)的效果。目前國(guó)內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。

在石油化工行業(yè)中，少不了換熱器的應(yīng)用，隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見(jiàn)的換熱設(shè)施在石油行業(yè)設(shè)備投資上它所占的比例能夠達(dá)到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)關(guān)注的問(wèn)題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設(shè)施的投資，最終實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的大化高效板式換熱器的優(yōu)勢(shì)在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對(duì)于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應(yīng)對(duì)較高的壓力以及較高的溫度，具體來(lái)說(shuō)，焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價(jià)格低廉。因此，在石油的生產(chǎn)過(guò)程中得到了更好的應(yīng)用。