管殼式換熱器是把換熱管束與管板連接后，再用筒體與管箱包起來，形成兩個獨立的空間。管內(nèi)的通道及與其相貫通的管箱稱為管程；管外的通道及與其相貫通的部分稱為殼程。一種流體在管內(nèi)流動，而另一種流體在殼與管束之間從管外表面流過，為了保證殼程流體能夠橫向流過管束，以形成較高的傳熱速率，在外殼上裝有許多擋板。管殼式換熱器管束腐蝕和磨蝕失效的主要原因管殼式換熱器在使用的過程中可能會發(fā)生失效的情況，常見的失效是管束失效的情況管束腐蝕和磨蝕失效、傳熱能力下降、管束泄漏.以下是關(guān)于管殼式換熱器官術(shù)失效的具體介紹。管殼式換熱器出現(xiàn)管束失效的情況有哪些?管殼式換熱器的失效大多數(shù)是由腐蝕引起的。最常見的管殼式換熱器腐蝕部位是換熱管,然后依次是管板、換熱器封頭 及小直徑的接管。

管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，它的腐蝕及保護(hù)對設(shè)備的長周期運行有著重要的意義；由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來越高，對煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述，該方法工藝方案和特點是：管殼式換熱器的工藝方案和特點是什么表面處理要徹底，合理選取保護(hù)電流密度，按設(shè)計要求確定陽極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴(yán)格按照SHY－99涂料工藝進(jìn)行，確保綜合防護(hù)的效果。目前國內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。

對于換熱器，很多人都是非常熟悉的，換熱器的種類并不是單一的，管殼式換熱器就是一種比較常見的換熱器，很多人都想知道管殼式換熱器是如何工作的，今天小編就為大家簡單的介紹一下管殼式換熱器的工作原理和結(jié)構(gòu)。管殼式換熱器有多層導(dǎo)熱特性良好的材料疊合而成工作原理和熱水器類似，熱水器是由燃?xì)馊紵龝r產(chǎn)生熱而換熱器是發(fā)熱的介質(zhì)不是明火，換熱器內(nèi)部有兩路管道回路。管殼式換熱器的工作原理是什么一個是熱源另一個是被加熱源熱源就像熱水器燃燒時的火焰如熱水或蒸汽等。被加熱源就像熱水器里被加熱的水。還有熱源回路中換熱器的熱源進(jìn)口前有一個調(diào)節(jié)閥通過改變這個閥門的開度就可以調(diào)節(jié)被加熱源的溫度。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。

管殼式換熱器其壽命設(shè)計的管殼式換熱器約為30年左右，為4年左右的檢修期，如果換熱器泄漏，換熱器價格可能是管和管道泄漏引起的泄漏或破裂的管板之間，壁管方法可在短時間內(nèi)恢復(fù)工作業(yè)績，讓7%堵冠宇管換熱器。根據(jù)橡膠球清洗裝置的需要，可進(jìn)行定期的機(jī)械清洗。供應(yīng)換熱器這個方法很簡單。 板式換熱器的維護(hù)方法：專業(yè)板式換熱器具有體積小、重量輕等特點，維修方便，不需要設(shè)置吊裝設(shè)施，安裝面積少。板式換熱器的手動維護(hù)包括整個機(jī)器的折疊，用噴水槍和毛刷清洗板和墊片，必要時檢查板和墊片，必要時更換板和墊片。管殼式換熱器和板式換熱器如何維修板式換熱器通常每年需要清洗一次，無論是否實用，都要做。

在石油化工行業(yè)中，少不了換熱器的應(yīng)用，隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見的換熱設(shè)施在石油行業(yè)設(shè)備投資上它所占的比例能夠達(dá)到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)關(guān)注的問題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設(shè)施的投資，最終實現(xiàn)石油化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的大化高效板式換熱器的優(yōu)勢在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應(yīng)對較高的壓力以及較高的溫度，具體來說，焊接式板式換熱器具備較強的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價格低廉。因此，在石油的生產(chǎn)過程中得到了更好的應(yīng)用。