換熱機(jī)組容積式換熱器采用高效傳熱管—螺紋管作為換熱元件，傳熱系數(shù)高，比光管換熱器高1—3倍，流動(dòng)阻力小，消耗動(dòng)力少。換熱機(jī)組廠(chǎng)家由于在換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有了重大改進(jìn)，使換熱機(jī)組換熱器的各項(xiàng)性能指標(biāo)均有顯著提高。容積式換熱器具備一定的水存儲(chǔ)量，在賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、工廠(chǎng)、礦山等工業(yè)與民用建筑的生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，應(yīng)用廣泛。容積式換熱器特點(diǎn)：1. 換熱器的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)的不同，可選用碳素鋼、不銹(SUS304,SUS316,SUS316L)、銅管及其它特殊材質(zhì)。2. 換熱器內(nèi)的流體充分，抗垢能力強(qiáng)。3. 罐內(nèi)全部?jī)?chǔ)存熱水，無(wú)滯水、冷水區(qū)，溶積利用率高。4. 殼體為不銹鋼Ocr18Ni9或Q235B內(nèi)襯紫銅板外壁涂漆防腐，換熱管采用T2紫銅管。應(yīng)用領(lǐng)域：賓館、酒店、住宅小區(qū)及其他生活與工業(yè)的熱水供應(yīng)。主要參數(shù)：工作壓力：0.2～2.5Mpa產(chǎn)熱水量：0.4m3/h～60m3/h

在檢修維護(hù)換熱器汽包時(shí)發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀(guān)形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、顯微硬度測(cè)定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對(duì)泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素，又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠(chǎng)換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護(hù)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內(nèi)表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

容積式換熱器是一種在工業(yè)上應(yīng)用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，具有儲(chǔ)水量大、水溫穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。那么大家知道容積式換熱器的組成種類(lèi)有哪些嗎？FPR浮動(dòng)盤(pán)管容積式換熱器的特點(diǎn)又是怎樣的呢？下面就跟隨小編一起看一下吧。以下關(guān)于“容積式換熱器的組成類(lèi)型及特性有哪些”的介紹。容積式換熱器主要由貯水罐體、換熱盤(pán)管管束、熱媒進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口及各種儀表和安全閥接口等組成容積式換熱器可省掉熱水箱（罐），熱媒通人盤(pán)管管束與罐體內(nèi)的水進(jìn)行換熱，使罐內(nèi)水溫升高而達(dá)到使用熱水要求，屬間接加熱方式。容積式換熱器種類(lèi)很多，從外型上可分立式和臥式換熱器;從熱媒性質(zhì)可分汽水型和水水型，即熱媒可采用蒸汽或高溫水;從罐體內(nèi)結(jié)構(gòu)而分有容積式和半容積式（半即熱浮動(dòng)盤(pán)管式）等類(lèi)型。容積式換熱器，其罐體內(nèi)充滿(mǎn)水，冷水自換熱器底部進(jìn)入，熱水從罐體頂部流出。

導(dǎo)流型容積式熱交換器工作原理是什么？咨詢(xún)了解這個(gè)問(wèn)題的朋友大都是初次接觸此類(lèi)設(shè)備的安裝使用單位，在施工過(guò)程中希望了解這種設(shè)備的工作原理和運(yùn)行原理，以此更加專(zhuān)業(yè)科學(xué)的進(jìn)行系統(tǒng)安裝連接工作。熱交換器原理：是用來(lái)使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿(mǎn)足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對(duì)流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。 可以按不同的方式分類(lèi)。 按其操作過(guò)程可分為間壁式、混合式、蓄熱式（或稱(chēng)回?zé)崾剑┤箢?lèi)。通俗一點(diǎn)講就是，為了達(dá)到換熱升溫或換熱降溫的目的，讓冷、熱流體通過(guò)傳熱管壁（銅材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)或碳鋼材質(zhì)）進(jìn)行傳熱。