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管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備,它的腐蝕及保護(hù)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著重要的意義;由于近年來(lái)加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來(lái)越高,對(duì)煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對(duì)采用專用涂料與犧牲陽(yáng)極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述,該方法工藝方案和特點(diǎn)是:管殼式換熱器的工藝方案和特點(diǎn)是什么表面處理要徹底,合理選取保護(hù)電流密度,按設(shè)計(jì)要求確定陽(yáng)極塊,控制好濕度和溫度,涂料施工嚴(yán)格按照SHY-99涂料工藝進(jìn)行,確保綜合防護(hù)的效果。目前國(guó)內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞,致傳熱系數(shù)下降,是冷卻水系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右,直接影響到了換熱效率,增加了系統(tǒng)的壓力降。
容積式換熱器也叫壓力容器,屬于承壓設(shè)備。企業(yè)要有壓力容器生產(chǎn)許可證才能生產(chǎn)。更加屬于當(dāng)?shù)氐腻仚z部門(mén)監(jiān)管的范疇,它主要由筒體、蒸汽盤(pán)管或管束組件,蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成。容積式換熱器是經(jīng)過(guò)機(jī)電部華東測(cè)試中心站的熱力性能測(cè)定,從建筑部建筑設(shè)計(jì)總院引進(jìn)的新型換熱器,容積式換熱器具有貯水量大,換熱出水溫度穩(wěn)定的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于生活用水和洗澡水。容積式換熱器主要的組成部分有哪些它是在利用“RV-02”雙管束容積式換熱器系列的成功經(jīng)驗(yàn)后,克服老產(chǎn)品耗鋼量大、對(duì)設(shè)備用房要求高及品種規(guī)格少、選用局限性大等缺點(diǎn),其熱力性能遠(yuǎn)超過(guò)其它同類產(chǎn)品,是目前熱水用水單位理想和明智的換熱設(shè)備。
封閉式冷卻塔和管殼式換熱器同屬于水換熱冷卻裝置,有著本質(zhì)的區(qū)別。閉式冷卻塔除了熱交換的過(guò)程,可以直接蒸發(fā)吸熱,將熱量排走,而管殼式換熱器只能換熱,使用過(guò)程中還需要另外的設(shè)備進(jìn)行排熱。今天小衛(wèi)給大家詳細(xì)介紹一下管殼式換熱器和閉式冷卻塔有著哪些不同之處,在現(xiàn)實(shí)使用過(guò)程中閉式冷卻塔替代管殼式換熱器已成趨一、封閉式冷卻塔管殼式換熱器概念及結(jié)構(gòu)管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作 ,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。
在石油化工行業(yè)中,少不了換熱器的應(yīng)用,隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高,如今已成為非常常見(jiàn)的換熱設(shè)施在石油行業(yè)設(shè)備投資上它所占的比例能夠達(dá)到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)關(guān)注的問(wèn)題就是如何使提高換熱器的傳熱效率,降低換熱設(shè)施的投資,最終實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的大化高效板式換熱器的優(yōu)勢(shì)在石油化工行業(yè)中,換熱器的種類也是非常之多的,他們分別對(duì)于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器:能夠更好地應(yīng)對(duì)較高的壓力以及較高的溫度,具體來(lái)說(shuō),焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價(jià)格低廉。因此,在石油的生產(chǎn)過(guò)程中得到了更好的應(yīng)用。
在檢修維護(hù)換熱器汽包時(shí)發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏,在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋,裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、顯微硬度測(cè)定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對(duì)泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素,供應(yīng)板式熱交換器廠家又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕;沿晶;堿脆;軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用,于2005年上半年維護(hù)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏。杭州板式熱交換器經(jīng)去除外面保溫材料后,發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋,裂紋為穿透型,起源于汽包封頭內(nèi)表面,換熱器外形尺寸為1632mm9423mm,汽包封頭外形尺寸1632mm400mm,汽包封頭材料為16MnR鋼。
用戶要依據(jù)介質(zhì)特性,然后從利于換熱,降低設(shè)備腐蝕,減小壓力降和清洗維護(hù)簡(jiǎn)單這幾個(gè)方便來(lái)進(jìn)選擇。那么選擇好了換熱器倆種介質(zhì)誰(shuí)走管程誰(shuí)走殼程又成了大家關(guān)注的重點(diǎn),其實(shí)大部分的管殼式換熱器上面都是會(huì)標(biāo)出介質(zhì)的方面和那個(gè)管道走什么介質(zhì),不過(guò)也有的廠家不會(huì)標(biāo)出,所以小編就來(lái)給大家解答這個(gè)問(wèn)題??赡軙?huì)腐蝕管殼式換熱器的流體經(jīng)過(guò)管程,因其經(jīng)過(guò)殼程可能會(huì)使得換熱設(shè)備的管程與殼程都被介質(zhì)腐蝕;包含有毒物質(zhì)的流體經(jīng)過(guò)管程,這樣一來(lái)就不會(huì)往外滲漏。水壓較高的流體經(jīng)過(guò)管程,可以防止設(shè)備因?yàn)閴毫^(guò)大,所以去加厚管壁,造成材料浪費(fèi),資金投入增多;