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合肥優(yōu)質(zhì)熱交換器管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用廣的類型。管殼式換熱器是怎樣運(yùn)行的管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。合肥熱交換器哪家好進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),稱為管程流體;另一種在管外流動(dòng),稱為殼程流體。
半容積式換熱器性能與特點(diǎn)是什么呢?而且換熱器的功能也是很強(qiáng)大的,在機(jī)電行業(yè)中都輸數(shù)一數(shù)二的,半容積式換熱器換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備.換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位.下面換熱設(shè)備廠家就為大家介紹一下半容積式換熱器的各項(xiàng)性能特點(diǎn):高效節(jié)能,換熱器傳熱系數(shù)。不銹鋼制作,使用壽命長(zhǎng),可達(dá)20年以上。層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。傳熱速度快,耐高400℃),耐高壓(2.5Mpa)。結(jié)構(gòu)緊湊,占面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。設(shè)計(jì)靈活,規(guī)格齊全,實(shí)用針對(duì)性強(qiáng),節(jié)約資金。使用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。維護(hù)費(fèi)用低,易操作,清垢周期長(zhǎng),清洗方便。使用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。
管殼式換熱器又稱列管式換熱器、列管換熱器、管殼換熱器、殼管式換熱器、殼管換熱器,關(guān)于管殼式換熱器名稱各種叫法都有,比較常見說法就是管殼式換熱器和列管式換熱器。管殼式換熱器組成及優(yōu)點(diǎn): 管殼式換熱器主要有殼體、管束、折流板、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,管束安裝在殼體內(nèi),兩端固定于管板上,封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體:(1)一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱為管程;(2)一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程;(3)管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一,過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個(gè)型號(hào);4)管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。
容積式換熱器是使用的非常廣泛的一種換熱器,它主要由器體、蒸汽盤管組件,蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成,為防止器體內(nèi)表面腐蝕,在表面上噴涂有一層防腐合金層,并在合金層上刷制有油漆層,另取消原有管箱,蒸汽盤管通過法蘭直接外接,從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用壽命長(zhǎng),換熱效果好,節(jié)能等特點(diǎn)。那么容積式換熱器怎么選擇?容積式換熱器的四大優(yōu)點(diǎn)隨著時(shí)代的發(fā)展,科技的進(jìn)步,容積式換熱器作為一種熱交換設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。其中有一種是波紋管式換熱器,它一改傳統(tǒng)換熱器使用厚壁鋼管做換熱管,而采用薄壁不銹鋼管做換熱管,并利用特殊裝置在薄壁不銹鋼管上加工出波紋,使其成為一種沿?fù)Q熱管軸線方向上其橫截面積呈周期性變化。
在檢修維護(hù)換熱器汽包時(shí)發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏,在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋,裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、顯微硬度測(cè)定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對(duì)泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素,又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂,最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕;沿晶;堿脆;軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用,于2005年上半年維護(hù)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后,發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋,裂紋為穿透型,起源于汽包封頭內(nèi)表面,換熱器外形尺寸為1632mm9423mm,汽包封頭外形尺寸1632mm400mm,汽包封頭材料為16MnR鋼。