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容積式換熱器利用增壓泵出口處止回閥和電磁閥前閥,當(dāng)用戶系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),即用戶增壓泵啟動(dòng)時(shí),電磁閥前閥通電,當(dāng)用戶系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)定壓壓力(確保用戶系統(tǒng)不倒空)后,電磁閥前閥自動(dòng)開(kāi)啟,用戶回水經(jīng)閥前閥定壓為用戶系統(tǒng)的定壓壓力,并容積式換熱器減壓至和熱網(wǎng)回水管壓力相同;當(dāng)用戶容積式換熱器增壓泵停止運(yùn)行時(shí),電磁閥前閥斷電自動(dòng)關(guān)閉,這樣用戶系統(tǒng)內(nèi)的水就被密閉起來(lái),如果不漏水,可保證用容積式換熱器戶系統(tǒng)內(nèi)壓力在較長(zhǎng)時(shí)間維持在定壓壓力左右。也就是說(shuō),不論增壓冪運(yùn)行還是不運(yùn)行,用戶系締內(nèi)的壓力都町堆持在倧壓壓力范圍內(nèi)。
換熱器是一種比較常見(jiàn)的工業(yè)設(shè)備,四川熱交換器能夠?qū)崃黧w設(shè)備的一部分熱量傳送到溫度相對(duì)較低的設(shè)備中。根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)分類,可以將換熱器分成不同類別,不同類別的換熱器之間是存在差異的,有各自的優(yōu)缺點(diǎn),適用的場(chǎng)合也不盡相同。以下就是關(guān)于不同換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)的總結(jié)。不同換熱器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)被加熱水通過(guò)罐體阻力損失小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、管理方便,可承受水壓,噪音低。換熱面積大,換熱量高。熱交換器供水水壓、水溫穩(wěn)定、安全、節(jié)水、用水舒適。使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn):外形體積較大、換熱效率相對(duì)較低。殼程清洗不方便。殼體與管子之間無(wú)溫差補(bǔ)償元件時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力, 即溫差較大是需要采用膨脹節(jié)或波紋管等補(bǔ)償元件減小溫差應(yīng)力。板式換熱器優(yōu)點(diǎn):傳熱效率高,對(duì)數(shù)溫差大,重量輕、占地面積小,清洗方便,而且容易改變換 熱面積或流程組合,適用于多重介質(zhì)換熱。
管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備,它的腐蝕及保護(hù)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著重要的意義;由于近年來(lái)加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來(lái)越高,對(duì)煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對(duì)采用專用涂料與犧牲陽(yáng)極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述,該方法工藝方案和特點(diǎn)是:管殼式換熱器的工藝方案和特點(diǎn)是什么表面處理要徹底,合理選取保護(hù)電流密度,按設(shè)計(jì)要求確定陽(yáng)極塊,控制好濕度和溫度,涂料施工嚴(yán)格按照SHY-99涂料工藝進(jìn)行,確保綜合防護(hù)的效果。目前國(guó)內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞,致傳熱系數(shù)下降,是冷卻水系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右,直接影響到了換熱效率,增加了系統(tǒng)的壓力降。
半容積式換熱器性能與特點(diǎn)是什么呢?而且換熱器的功能也是很強(qiáng)大的,在機(jī)電行業(yè)中都輸數(shù)一數(shù)二的,半容積式換熱器換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備.換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位.下面換熱設(shè)備廠家就為大家介紹一下半容積式換熱器的各項(xiàng)性能特點(diǎn):高效節(jié)能,換熱器傳熱系數(shù)。不銹鋼制作,使用壽命長(zhǎng),可達(dá)20年以上。層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。傳熱速度快,耐高400℃),耐高壓(2.5Mpa)。結(jié)構(gòu)緊湊,占面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。設(shè)計(jì)靈活,規(guī)格齊全,實(shí)用針對(duì)性強(qiáng),節(jié)約資金。使用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。維護(hù)費(fèi)用低,易操作,清垢周期長(zhǎng),清洗方便。使用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。