熱交換器的使用可以在工業(yè)生產中對溫度進行調節(jié)，在應用過程中部分情況下主熱交換器熱端的溫度會相差很大，中抽溫度也會有比較大的差距。在查找主熱交換器熱端的溫度相差的太多原因的時候，可以通過以下這些方式進行：在對設計的任務書以及設備設計的計算進行再次審核的時候，會對比較相似的產品的參數(shù)進行分析，認為這個空分設備的換熱面積會有比較多剩下來，有的時候它的返流氣體的溫度就會比較低，不過出現(xiàn)這種情況并不是很多。在和空分設備一起使用的時候，在壓力增加了以后，水冷卻設備可能之前就出現(xiàn)過泄漏的問題，會提高空分設備的溫度進行吹除，在熱交換器運行了以后，它的熱端溫相差的會稍微少一些，這就表明冰以及干冰在堵塞以后并不是造成溫差過大的主要原因;

管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。管殼式換熱器是怎樣運行的管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。

管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設備，它的腐蝕及保護對設備的長周期運行有著重要的意義；由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質含量越來越高，對煉油換熱設備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護法進行了闡述，該方法工藝方案和特點是：管殼式換熱器的工藝方案和特點是什么表面處理要徹底，合理選取保護電流密度，按設計要求確定陽極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴格按照SHY－99涂料工藝進行，確保綜合防護的效果。目前國內石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。

內置多組浮動盤管，獨一無二的”寶塔型”結構,動態(tài)傳熱，換熱效率極高，相同容積的該產品的換熱量分別相當于傳統(tǒng)容積式換熱器的6～9倍。 容積式熱交換器廠家其中半容積式的”寶塔型”結構特點，使得貯水部分貯有15～30分鐘的熱水量，被加熱的水頭損失≤0.25米，因此它在設置一般自動溫控閥的條件下，仍保持供水水壓、水溫平穩(wěn)、安全、節(jié)水、用水舒適之特點。浮動盤管式換熱器采用什么中置型浮動盤管型容積式換熱器可以提高容積利用率。浮動盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm左右。其冷水區(qū)就很小，云南供應容積式熱交換器有效貯熱容積可達99%左右，大大提高了換熱器的容積利用率。本產品在用水量極小或不可用水時可借助熱水管網(wǎng)上循環(huán)泵的工作，維持罐內水溫，使換熱部分換熱時總處于被加熱水流動狀態(tài)，使換熱充分、節(jié)能。無論使用頻繁與否，均保量恒溫供水。