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鈦熱交換器特點(diǎn):鈦換熱器因金屬離子不易流失、半容積式換熱器價(jià)格所以可充分利用這種非磁性特點(diǎn),用做制藥及食品等用途的換熱器。由于鈦的抗腐蝕能力強(qiáng)、所以器換熱器的使用壽命長(zhǎng)、并且在使用中維護(hù)費(fèi)用也少。此外、因其具有體積小、換熱能力大等優(yōu)點(diǎn)、相關(guān)設(shè)備(如泵)的投資及運(yùn)行費(fèi)用也能相應(yīng)減少鈦熱交換器應(yīng)用范圍:鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性質(zhì),廣泛應(yīng)用于各類海鮮養(yǎng)殖,海水換熱,鹽水換熱,化工,食品,醫(yī)藥,冶金,制冷,輕工,供應(yīng)半容積式換熱器電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。
誤區(qū)一、只比較換熱面積好多用戶在詢價(jià)時(shí),只向詢價(jià)單元提供換熱面積,的確不管哪品種型的容積式換熱器,管殼式換熱器面積相同的狀況下,型號(hào)差別、結(jié)構(gòu)構(gòu)成差別、所用材質(zhì)規(guī)格差別、流程組合差別,它們的價(jià)錢是不具有可比性的,并且在運(yùn)用流程中所表示出來的工作功能也會(huì)有很大差異。誤區(qū)二、拿著某一個(gè)廠家的選型單詢價(jià)差別的生產(chǎn)廠家,緣于本身的加工才能、實(shí)際使用經(jīng)歷 、引薦習(xí)氣等要素,往往對(duì)用戶的某一運(yùn)用要求及工藝工況并不明白得十分透徹,計(jì)劃選型會(huì)出現(xiàn)偏頗。
寬流道板式換熱器在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5。因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由寬流道板式換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。列管式換熱器在制作時(shí),管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。
產(chǎn)品介紹一、本熱交換器適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)。按加熱管型式,分為甲型(U型管式)乙型(盤管式)兩種,加熱管的材料有碳素鋼和黃銅管兩種。二、立式容積式熱交換器的表面設(shè)置保溫層。三、熱交換器必須設(shè)置安全裝置一列三種安全裝置可選其中一種裝設(shè)與熱交換器上。a.在熱交換器頂部安裝設(shè)安全閥。安全閥的壓力必須與熱交換的最高工作壓力相適應(yīng)(在向安全閥生產(chǎn)廠訂貨時(shí)需加以申明)。安全閥的安裝與使用應(yīng)符合勞動(dòng)人事部《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)定》b.在熱交換器頂部裝設(shè)接通大氣的引出管(有條件的場(chǎng)合).裝設(shè)膨脹水箱,與熱交換器連接,以放出膨脹部分的水。附注:若水中含有硬度鹽類,在使用熱交換器時(shí),器壁及管壁會(huì)形成水垢,導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低,能耗增加,甚至影響使用。故應(yīng)采取一定的措施。
在檢修維護(hù)換熱器汽包時(shí)發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏,在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋,裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、顯微硬度測(cè)定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對(duì)泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素,又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂,最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕;沿晶;堿脆;軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用,于2005年上半年維護(hù)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后,發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋,裂紋為穿透型,起源于汽包封頭內(nèi)表面,換熱器外形尺寸為1632mm9423mm,汽包封頭外形尺寸1632mm400mm,汽包封頭材料為16MnR鋼。