容積式和半容積式的就差在:半容式的換熱管束帶筒體,而容積式的不帶.容積式熱交換器優(yōu)點1、傳熱系數(shù)高 彈性管束管是用高導(dǎo)熱系數(shù)的紫銅制成高效傳熱元件，換熱器價格加上合理的換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，大大提高了換熱器的性能。、不易結(jié)垢 由于換熱管多采用紫銅，而且易形成湍流的流體對換熱管壁面有較強的沖刷作用，加上彈性管束本身有熱補償能力，通過熱脹冷縮有自潔作用，因此不易結(jié)垢。 3、無冷水區(qū)，容積利用率高 加熱罐底部的冷水，在用水量低于額定供水能力時，逐步將罐內(nèi)冷水全部加熱，此時無冷水區(qū)，以維持熱水的最大儲備量。當用水量大于額定供水能力時，杭州換熱器罐內(nèi)儲存的熱水和即時加熱的熱水同時向外供以度過用水高峰。當因事故或其他原因停供熱媒時，能最大限度地供應(yīng)所出貯存的熱水。

管殼式換熱器又稱列管式換熱器、列管換熱器、管殼換熱器、殼管式換熱器、殼管換熱器，關(guān)于管殼式換熱器名稱各種叫法都有，比較常見說法就是管殼式換熱器和列管式換熱器。管殼式換熱器組成及優(yōu)點： 管殼式換熱器主要有殼體、管束、折流板、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束安裝在殼體內(nèi)，兩端固定于管板上，封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體：（1）一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；（2）一種在管外流動,其行程稱為殼程；（3）管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個型號；4）管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。

在石油化工行業(yè)中，少不了換熱器的應(yīng)用，隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見的換熱設(shè)施在石油行業(yè)設(shè)備投資上它所占的比例能夠達到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)關(guān)注的問題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設(shè)施的投資，最終實現(xiàn)石油化工行業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的大化高效板式換熱器的優(yōu)勢在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應(yīng)對較高的壓力以及較高的溫度，具體來說，焊接式板式換熱器具備較強的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價格低廉。因此，在石油的生產(chǎn)過程中得到了更好的應(yīng)用。

熱交換器的使用可以在工業(yè)生產(chǎn)中對溫度進行調(diào)節(jié)，在應(yīng)用過程中部分情況下主熱交換器熱端的溫度會相差很大，中抽溫度也會有比較大的差距。在查找主熱交換器熱端的溫度相差的太多原因的時候，可以通過以下這些方式進行：在對設(shè)計的任務(wù)書以及設(shè)備設(shè)計的計算進行再次審核的時候，會對比較相似的產(chǎn)品的參數(shù)進行分析，認為這個空分設(shè)備的換熱面積會有比較多剩下來，有的時候它的返流氣體的溫度就會比較低，不過出現(xiàn)這種情況并不是很多。在和空分設(shè)備一起使用的時候，在壓力增加了以后，水冷卻設(shè)備可能之前就出現(xiàn)過泄漏的問題，會提高空分設(shè)備的溫度進行吹除，在熱交換器運行了以后，它的熱端溫相差的會稍微少一些，這就表明冰以及干冰在堵塞以后并不是造成溫差過大的主要原因;

換熱器是在整個換熱器的系統(tǒng)中都非常的有名的，這是因為板式換熱器的優(yōu)點是非常的明顯的，都有哪些有點呢?我們下面來看一下板式換熱器在化肥領(lǐng)域中的應(yīng)用吧。在板式換熱器的使用中我們專門進行了對比總結(jié)，比較重要和明顯的幾個特點就是換熱效率高，占用空間小，維修方便，節(jié)能，成本低等了。也正是因為板式換熱器具有著這么多的換熱器的優(yōu)勢，所以很多的行業(yè)中都是會選擇應(yīng)用板式換熱器的。在化肥生產(chǎn)企業(yè)中選擇換熱器的時候就是選用的板式換熱器，但是板式換熱器在化肥生產(chǎn)行業(yè)中是如何應(yīng)用的呢?這個還是需要我們進行一下介紹的。在化肥的生產(chǎn)中，板式換熱器所使用的地點就是以上的這些方面了：1.銅液水冷器和銅液氨冷器.壓縮機油冷器3.冰機氨水換熱器4.貧液冷卻器和氨水冷卻器。這樣我們使用板式換熱器的時候就可以很好的進行使用了，而且是在使用的時候使化肥廠的生產(chǎn)的時候可以節(jié)約很多的資源以及時間的。